長城潤滑脂助力生物質顆粒加工行業降本增效

　　近期，中國石化潤滑油有限公司華南技術支持中心針對湖北地區生物質顆粒加工集群進行調研，旨在考察該行業的設備工況與潤滑情況，為客戶提供合理的潤滑方案。通過拜訪多家生物質顆粒加工企業，發現生產現場工況苛刻，且普遍存在潤滑不良的問題。

　　一是現場粉塵大。主要通過粉碎壓縮稻谷殼、秸稈、花生殼、木材等原料生產生物質燃料顆粒，現場彌漫著大量粉塵，密封不好的設備內部也會有大量雜質進入，加速設備的磨損。

　　二是設備工作溫度高。生物質顆粒機工況苛刻，負荷較大，正常運轉時主軸承溫度較高，達到160℃左右，因此對潤滑脂的性能要求高。

　　三是選脂不當，經過調研多家生物質顆粒機企業，發現操作工普遍對潤滑知識了解不夠，有選脂不當造成消耗量大又不能滿足潤滑要求的情況。

　　四是軸承損壞嚴重。由于主軸軸承工況苛刻又連續生產，而低端潤滑脂不能滿足潤滑要求，造成軸承損壞，大大增加了生產成本又嚴重影響生產效率。

　　針對上述現象，長城潤滑油技術人員向客戶推薦長城極壓復合鋰基潤滑脂，該產品采用復合金屬皂稠化深度精制礦物油，并加入極壓抗磨、抗氧、防銹等添加劑煉制而成。具有優異的極壓抗磨性能和耐高溫性能，最高使用溫度達160℃。同時，長城極壓復合鋰基潤滑脂還獲得了上海申德機械有限公司生產的申德牌生物質顆粒成型機的認證。

　　據悉，生物質顆粒機是一種生物質能源預處理設備，主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。隨著環保事業的不斷推進，生物質顆粒加工行業取得了迅猛發展，逐漸形成產業集群。