技能知識 | 金屬加工液的混配：精確的濃度確保乳化液的穩定

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　　無論是手動混配乳化液還是使用自動混配設備混配乳化液：無論哪種方式，精確的濃度都是乳化液穩定和潤滑優化的關鍵

　　理想的水質是金屬加工液混配的先決條件。一旦對水質進行評估并（如有必要）改善后，就可以開始進入到混配過程。

　　測定濃度

　　一般金屬加工液混配濃度在3%到15%之間。要盡可能準確地確保混配至推薦的濃度，需要一定的技術訣竅和經驗積累。為了做到這一點，Blaser專家對所有生產過程、工具和材料進行了詳細評估。

　　以正確的方式進行混配操作至關重要，這得以確保在混配完成后能夠獲得具有精細分散油滴的穩定乳化液。混配可以使用自動混配設備進行操作，也可以手動進行。

　　Jetmix確保獲得最佳結果

　　最簡單和最精確的選擇是自動混配。通過使用Blaser Swisslube Jetmix或Mini Jetmix等自動設備，可以獲得最佳效果。Blaser的自動混配設備能夠保持濃度的恒定，特殊形狀的噴嘴將產生沖擊波，使乳化液的液滴保持在較小的情況，進而形成精細分散的乳化液。另外重要的是要確保乳化液不會進入飲用水系統，這則可以通過安裝反沖閥來保證。

圖1：Jetmix可獲得最佳效果

　　手動混配：持續攪拌！

　　如果乳化液是手動混配的，則務必在攪拌時將濃縮液加入水中。必須使用折光儀檢查濃度，折光儀可通過光線折射測量溶液的含量。

　　事實上，即使是自動混配的乳化液，并且在該裝置上預安裝有濃度刻度，我們仍建議使用折光儀再檢測一次濃度。請注意，必須考慮特定于產品的折光系數。實際濃度可通過折光儀讀數乘以折光系數來計算得出，單位為%brix。每種冷卻液的折光系數可在產品的特定數據表上找到。

　　一旦濃度達到理想值，乳化液就可以用于生產。只有精確的濃度才能確保乳化液保持穩定，并在加工過程中提供優秀的潤滑和熱量傳遞。

圖2：使用折光儀