潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當外,主要由于污染所致。
1. 污染潤滑油的物質有塵埃、雜質、和水份。
2. 污染度的控制對液壓油、汽輪機油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。
3. 控制污染的措施:
(1) 貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉,且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。
(2) 油品加入設備前要進行沉降過濾處理,保證清靜度達到五級以上。
(3) 加油容器不可露置在大氣中,尤其裝油容器不可無蓋。
(4) 貯存潤滑油的油罐要定期清洗,及時排污。
(5) 油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器,在加油口設 100 目以上的濾器和防塵
帽,搞好各部密封,在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。
4. 變壓器油等電器用油對水份要求高,應盡量在天氣干爽時換油。而且后部的油品要立即加進設備。
潤滑油在使用過程中會逐步老化變質這是必然的規律。老化變質有兩種情況:一種是正常的老化變質;另一種為因受水污染等異常因素的異常變質。進行潤滑油使用狀態監控,可及時掌握油品的技術狀態,預防設備潤滑事故發生,延長油品使用壽命。
主要監控的方法有:
(1) 抽查操作人員執行設備潤滑“五定”規范標致。
(2) 采樣觀察油品的外觀情況,檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。
(3) 定期進行粘度、閃點、水份、酸値 ( 或堿值 ) 等能反映油品質量變化的關鍵理化指標的檢測。
(4) 沒有試驗室的可以進行水份爆音試驗和斑跡試驗等。
(5) 用現代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況,用鐵譜儀或 ICP 發射光譜測定油中金屬磨粒或元素變化。儀器分析快捷準確,對發電機組等大型關鍵設備的潤滑管理有很重要的意義。
最后,講一講潤滑油的更換問題。潤滑油使用一段時間 ( 幾個月、幾年以至幾十年 ) 后,由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質,性能下降或改變,必須適時更換。
1. 換油時間的確定
(1) 根據檢驗評定的結果確定換油時間;但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報費標準。
(2) 根據潤滑油制造商和設備制造廠家的推薦結合實際使用經驗定期更換。
2. 換油注意事項
(1) 不要輕易作出換油決定,要設法延長油品的使用期。
(2) 盡量結合檢修期進行換油。
(3) 換油時不要輕易報廢,如油質尚好,可以稍加處理 ( 如沉降過濾,去除水份雜質 ) 后再用或用于次要設備。廢油要收集好,以利于今后再處理和防止污染環境。
特別應該強調的是關于廢油的處理。換出來的潤滑油已經變質,只能作為廢油處理,這些廢油應妥善處理,以免造成環境污染。具體措施是:將這些廢油應收集起來統一處理,盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理,防止給環境造成不良影響。其次,使用后的潤滑油廢油尤其含添加劑較多的潤滑油品難以再生利用。但一般可以作為燃料油燒掉。
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